「製造業に強いコンサル会社8社」をプロが厳選比較！選び方も解説

中小製造業の経営者の中には、コンサルティング会社をお探しの方もいらっしゃるでしょう。

中小規模の製造業は工程が複雑で課題の幅も広いため、製造業特有のニーズに対応できる専門的なコンサル会社を求めるケースが増えています。

たとえば、以下のような悩みを抱えている企業は少なくありません。

製造現場を効率化したい。製造業に特化したコンサルに相談できれば話が早いのだが…。

規模拡大に伴い品質管理の問題が増えてきた。製造業に強い専門家に頼りたい…。

新商品開発や新規事業を進めたい。製造業に詳しく長期的に伴走してくれるパートナーが欲しい。

採用がうまくいかない。社員のモチベーションや組織改善にも対応できる製造業の実態を理解したコンサルを見つけたい。

実は、中小製造業の経営は難易度が高いことで有名です。

なぜなら、発注から仕入れ、製造、納品まで、製造プロセスには多くの社内外の関係者が関わるため、ビジネス自体が非常に複雑で、利益を生み出す（圧迫する）因子を見つけることが難しいからです。

そのため、製造業の経営者の多くは、事業パートナーとなる経営コンサルタントを携えていることが多いのです。

この記事では、とくに中小の製造業に強いコンサル会社8社を厳選してご紹介します。自社に最適なパートナー選びの参考として、ぜひお役立てください。

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筆者は、製造業に強いコンサルティング会社「(株)Pro-D-use（プロディーユース）」で、数多くの中小・中堅製造業の経営をご支援してきました。

本記事では、経営コンサルティングをしている筆者の経験をふまえて、「製造業にコンサルが必要な理由」、「コンサルの進め方」、「選び方」について解説しています。

本記事から学べる3つのこと

• 中小製造業は深刻な人手不足と設備更新費の負担という課題を抱えている
• コンサルは「工程管理の仕組み化」「生産性向上・デジタル化」「海外進出」で有効
• 失敗しない選び方は現場に入り込み、質の高いサポートをするコンサルを選ぶこと

本記事で実現できること

• 中小製造業がコンサルを導入すべき理由がわかる
• 自社に合ったコンサル会社を見分けられる
• 悪いコンサル会社を避け、時間・コストのムダを防げる
• 信頼できるコンサルタントと出会い、経営・資金面での安定を実現できる
• 中小製造業が共通して抱える業界課題の理解が深まる

結論、中小・中堅の製造企業には、製造業に強みがあるコンサルティング会社に並走してもらうことがオススメです。

なぜなら、中小企業だけでは「経営ノウハウの不足」、「人材不足」により、経営改革や現場改善を社長1人の力では進めにくいからです。

もし今スグ製造業に強い経営コンサル会社に相談したい方は、下記から弊社(株)Pro-D-useにお問い合わせください。製造業のプロである私たちが実際に現場に入り、徹底的にサポートいたします。

製造業のコンサルの検討は、「”なんとなく”で選ぶ」と必ず失敗します。複雑なビジネスである製造業の経営改善には、” 製造業の現場に強い “コンサル会社に依頼することが必須条件です。

(株)Pro-D-use（プロディーユース）は、製造業の現場に精通したコンサルタントが「伴走しながら、現場主導で利益を押し上げる」コンサル支援が強みのコンサルティング会社です。これまでたくさんの製造業のご支援で「売上・利益の拡大」「製造の各種管理や営業・マーケティング改善」を数多くの実績をあげてきました。

そんな(株)Pro-D-use（プロディーユース）に、無料相談をしてみませんか？詳しくは▼下記ページ▼をご覧ください。
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中小製造業に強いコンサル会社8社の一覧【比較表あり】

まずは、中小製造業におすすめの経営コンサルティング会社を8社を紹介します。

下記4点の比較ポイントを押さえて解説していますので、あなたの会社にあった中小製造業向けのコンサルティング会社を選びましょう。

◆ 中小製造業のコンサル会社4つの比較ポイント

• 特徴
• 評判（口コミ）
• お試し期間（相性判断）
• 費用

◆ 中小製造業に強いコンサル会社【8社厳選】
※比較表は、横にスライドできます >>

それでは、それぞれのコンサル会社について詳しく解説していきます。

オススメ1. 株式会社Pro-d-use（プロディーユース）

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株式会社Pro-d-useは、中小・中堅企業に特化した経営コンサルタンティング会社です。現場重視のコンサルティングのため、経営者だけでなく現場のスタッフにも熱烈なファンが多いのが特徴です。

テンプレートの決まりきったコンサルティングではなく、その企業1社1社に合わせたカスタムメイド型の経営コンサルティングサービスを提供しています。

また外部パートナーなどに対しても、顧客と同じ目線に立って交渉や事業を進めていくような関与する度合いが強いのも、大きな特徴の1つです。

株式会社Pro-D-useの強みは、以下5つです。

◆ (株)Pro-D-useの強み

• 強み1. 現場主義！現場に入り込む支援スタイル
  助言だけでなく、事業メンバーとして現場に入り込み支援
• 強み2.「経営者の右腕」かつ「幹部スタッフ」のような働き
  採用・従業員マネジメント代行、営業同行、外部パートナー選定など会社のために手足を動かして支援
• 強み3.「製造業に強い」コンサルタントが支援
  製造現場や、製造会社の組織を知り尽くした精鋭コンサルタントが担当
• 強み4. 多方面のマッチング支援
  顧客紹介、パートナー紹介など、多方面のマッチング支援
• 強み5.「相性の確実性」を重視したプラン設定
  「無料相談3回」「お試し期間」があり、事前に相性を確かめられる

経営者の代理として経営企画・戦略設計、マーケティング、営業や採用の改善などを一気通貫で支援することで、製造業独自の複雑な経営・事業の改善構築をお手伝いします。

とくに製造業特有の各種管理を現場に入り込んで仕組み化する手法に定評があります。

【(株)Pro-D-useが改善/効率化できる「製造業の管理業務」】

• 品質管理
• 物流管理
• 生産管理
• 受注管理
• 原価管理
• 在庫管理
• 購買管理

サービス概要
商品戦略	・マーケティング ・コンセプト設計 ・商品戦略　など
営業戦略	・販売チャネル選定 ・Web営業 ・リアル営業　など
組織戦略	・業務フロー見直し ・人事制度の導入や見直し ・採用の効率化 ・DXやIT化　など

株式会社Pro-D-useは、【毎月5社限定】の無料相談を実施中です。まずはお気軽にご相談ください。

製造業のコンサルの検討は、「”なんとなく”で選ぶ」と必ず失敗します。複雑なビジネスである製造業の経営改善には、” 製造業の現場に強い “コンサル会社に依頼することが必須条件です。

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オススメ2. 株式会社iTiDコンサルティング

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株式会社iTiDコンサルティングは、今までの豊富な実績と知見を集約したデジタルプラットフォームを提供する経営コンサルティング会社です。

◆ (株)iTiDコンサルティングの強み

• 今までのコンサルティングで培った知見や解決策を集約したデジタルプラットフォームを提供
• 経営の安定だけでなく、会社のイノベーションと社会的価値の向上を目標とする

株式会社iTiDコンサルティングは、230社、のべ45,200人以上への調査と100社以上のコンサルティング実績から、製造業の経営についてのノウハウや解決策を豊富に保有しています。

実績の豊富な経営コンサルティング会社に依頼したいと考えている方は利用を検討してみてはいかがでしょうか。

(株)iTiDコンサルティングの公式HPはコチラ >

オススメ3. ワクコンサルティング株式会社

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ワクコンサルティングは、ビジネスとITの課題解決に特化した経営コンサルティング会社です。

◆ ワクコンサルティング(株)の強み

• 平均40年以上の実務経験を持つ経験豊富なコンサルタントで構成
• コンサルタントの多くが製造業やIT業界の大手会社で勤務
• 課題解決から人材育成まで一貫した経営コンサルティングを提供

ワクコンサルティングは、課題解決だけでなく人材育成までサポートしてくれる経営コンサルティング会社です。

プロジェクト終了後もノウハウを十分に引き継ぎたいと考えている方は、利用を検討してみてはいかがでしょうか。

ワクコンサルティング(株)の公式HPはコチラ >

オススメ4. 株式会社ディアイスクエア

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株式会社ディアイスクエアは、製造業における企画・開発・設計から製造まで全工程におけるワンストップのコンサルティングを行ってくれる経営コンサルティング会社です。

◆ (株)ディアイスクエアの強み

• 業務分析・システム構築・導入・運用・保守まで、一貫して支援
• アプリケーション管理、モジュラー設計などの実行支援にも対応

株式会社ディアイスクエアは企画から製造までをワンストップで行ってくれる上に、システム開発の分野でも優れています。

提案だけでなく、実行支援も任せたいと考えている方は利用を検討してみてはいかがでしょうか。

(株)ディアイスクエアの公式HPはコチラ >

オススメ5. ZACCESS Consulting株式会社（ザクセスコンサルティング）

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ZACCESS Consultingは、中小の製造業やメーカーを対象にした営業コンサルティングを得意とする経営コンサルティング会社です。

◆ ZACCESS Consulting(株)の強み

• 市場拡大、新規事業開発、海外進出などを支援した実績を保有
• PDCAサイクルを回して成果を可視化
• 高いリサーチ力と分析力を保有

ZACCESS Consultingは市場拡大や新規事業開発だけでなく、海外進出をサポートした実績を保有しています。

海外への進出を考えている方は利用を検討してみてはいかがでしょうか。

ZACCESS Consulting(株)の公式HPはコチラ >

オススメ6. 株式会社コベルコ科研

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株式会社コベルコ科研は、株式会社神戸製鋼所の子会社で研究開発会社です。製造業、建設業、エネルギー産業など様々な産業に対して、研究開発や経営コンサルティングなど幅広いサービスを提供しています。

◆ (株)コベルコ科研の強み

• 製造業、建設業、エネルギー産業など様々な産業の知見がある
• 製品の品質を保証するための試験・認証サービスも提供

株式会社コベルコ科研は、自社で様々な産業の研究・開発を行っているため、幅広い分野に対してノウハウを持っています。

いくつもの分野にわたって支援を受けたいと考えている方は利用を検討してみてはいかがでしょうか。

(株)コベルコ科研の公式HPはコチラ >

オススメ7. 横河ソリューションサービス株式会社

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横河ソリューションサービス株式会社は、自動化・制御システムの製造会社であり、製造業向けのコンサルティングを行っている経営コンサルティング会社です。

◆ 横河ソリューションサービス(株)の強み

• 生産プロセスや設備の最適化による生産効率の向上とコスト削減をサポート
• 高度な品質管理・検査システムの導入による品質・信頼性の向上
• 製造オペレーションの可視化・制御の高度化が得意

横河ソリューションサービス株式会社は、自動化・制御システムの開発を行っているため、それらのシステムに対して豊富なノウハウを保有しています。

システムやオペレーション周りのサポートを受けたいと考えている方は利用を検討してみてはいかがでしょうか。

横河ソリューションサービス(株)の公式HPはコチラ >

オススメ8. 株式会社技術経営フロンティア

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株式会社技術経営フロンティアは、会社の戦略立てから実行までをトータルサポートすることで、会社の成長と発展を支援する経営コンサルティング会社です。

◆ (株)株式会社技術経営フロンティアの強み

• 経営戦略、経営コンサルティング、人材開発、ビジネスプロセス改善などのサービスを提供
• 戦略立てから実行までのサポートが可能
• カスタムメイドのコンサルティングを実施

株式会社技術経営フロンティアは、経営戦略の立て方・実行方法・組織改革・人材開発・ビジネスプロセス改善などのアドバイスを行います。

企画から実行までを全てサポートしてもらいたいと考えている方には方は利用を検討してみてはいかがでしょうか。

(株)技術経営フロンティアの公式HPはコチラ >

中小製造業向けコンサルティング会社の費用相場

中小製造業向けコンサルティングの費用は、契約形態によって大きく変わります。

ピンからキリまでありますが、相場としては下記の通りです。

◆ 中小製造業向けコンサルティングの費用相場

形態	費用
顧問契約	月額30～60万円
時間制・スポット契約	3〜30万円/時
成果報酬型契約	売上に対して決められた割合
プロジェクト型契約	300～800万円
職種特化型	月額3～10万円
業種特化型	売上の10～40％

製造業は、一部のプロセスが改善したり、デジタル化されるだけでもコンサルティング費用以上に経営（利益）に大きなインパクトをもたらします。

契約形態や費用は会社によって異なるため、自社の予算とコンサル内容に合致するところを探しましょう。

経営コンサルの料金体系については、以下の記事でまとめているため、本記事とあわせてご覧ください。
経営コンサルタントの4つの料金体系や費用相場を徹底解説
https://pro-d-use.jp/blog/consultant-cost/

大手コンサルと製造業に強いコンサルの違い

コンサルティング会社の導入を検討する際、「まずは知名度のある大手コンサルティングファームに相談しよう」と考える経営者の方も多いです。

しかし、抱えている課題の規模や性質によって、選ぶべきコンサルティング会社は大きく異なります。

以下では、総合・戦略系コンサルと製造業特化・現場支援型コンサルに分けて、得意領域の違いを解説します。

• 総合・戦略系（PwC・アビーム・日立等）が向いているケース
• 製造業特化・現場支援型が向いているケース

自社の課題がどちらに当てはまるか、確認してみましょう。

総合・戦略系（PwC・アビーム・日立等）が向いているケース

総合系・戦略系と呼ばれる大手コンサルティングファームは、豊富なリソースとグローバルな知見を背景に、大規模かつ全社横断的な経営変革を得意としています。

経営層と密に連携し、ビジネスモデルの刷新や数年単位の巨大プロジェクトを推進する場面で力を発揮します。

▼大手コンサルが向いている課題の例

• 全社的なDX戦略の策定とロードマップ作成
• 海外拠点を含む、大規模な基幹システム（ERP）刷新
• M&Aに伴うグループ全体の組織再編やPMO（プロジェクトマネジメント）
• 新規事業の市場調査～参入戦略までのハイレベルな企画立案

数億円規模の予算を投じ、会社全体を根底から作り変える変革を進めたい大企業にとっては、非常に頼もしいパートナーとなるでしょう。

一方で、プロジェクト費用が数千万〜数億円規模に達することも多く、中小・中堅企業にとっては費用対効果が見合わないケースも少なくありません。

製造業特化・現場支援型が向いているケース

製造業に特化した現場支援型コンサルティング会社は、現場からの変革を起点とした実効性の高い業績改善が得意です。

製造業は工程が複雑で多くの要素が絡み合っているため、日々の現場運用が生産性・品質・原価に直結します。

製造業に精通したコンサルタントは、現場特有の課題や改善のポイントを理解しています。現場の実態に合わせた改善策を提示し、成果が出るまで伴走してくれる点が強みです。

▼製造業特化・現場支援型が向いている課題の例

• 工場の生産性改善
  （リードタイム短縮、ムダの排除など）
• 属人化した技術・ノウハウの抽出と仕組み化・マニュアル化
• 現場にフィットしたITツールや自動化（RPA・IoTなど）の導入
• 現場リーダー育成・従業員のモチベーション向上など組織風土の改善

「まずは製造ラインのムダを無くしたい」「現場を巻き込んで利益の残る体制を作りたい」という企業には、製造業特化型のコンサル会社が適しています。

とくに中小・中堅の製造業がコンサル導入で成功するためには、自社の現場に入り込み、一緒に動いてくれるパートナーを選ぶことが重要です。

製造業コンサルは「早期相談が圧倒的に安上がり」

筆者のもとに相談に来る製造業の会社の多くは、すでに現場が限界を超えていることがほとんどです。

ベテランが辞め始めている。
品質トラブルが頻発している。
納期遅延がお得意様との関係を少しずつ蝕んでいる。

こういった、いわば「末期の状態」でご相談に来られます。

この状態からの立て直しは、かなり消耗しますし、時間もかかります。長期で支援する必要があるため、費用も当然嵩みます。

「もっと早く来ていただければ、半分以下のコストで済んだのに」
— 現場で何度も感じてきた、率直な感覚です。

製造業の会社では「自分たちで何とかする」という文化が根づいていることが多く、この文化が「外部に頼ることへの抵抗感」に繋がっていると筆者は感じます。

「ウチの現場は、ウチにしかわからない」
「外の人間に何がわかるのか」

これは長年かけて積み上げてきた技術と経験への、誇りから来るものです。だからこそ厄介だと感じます。

そして、現場が疲弊しているときほど、この感覚は強くなります。追い詰められると、助けを求めることよりも「目の前の火を消すこと」に全力になり、毎日の残業、クレーム対応、人手不足の穴埋めなど、その繰り返しの中で、やがて「組織が自力で問題を考える力」まで失われていきます。

これが、製造業が「末期状態になるまで頼ることができない」構造的な理由です。

しかし、この傾向を知った上で、それでも早期に動いた会社は圧倒的に有利です。

以下から、その根拠を3つ整理します。

根拠1. 課題がシンプルなうちに潰せる

製造現場の問題は、放置すると必ず連鎖します。

品質問題が起きる→
クレーム対応で人手が取られる→
通常業務が回らなくなる→
残業が増える→
疲弊してまた別の品質問題が起きる。。。

この連鎖が始まる前に介入できれば、問題は小さい状態で解決できます。診断も対策も、かかる時間が短く、当然ながら、支援期間が短ければ費用も低く抑えられます。

課題がまだ「シンプル」のうちに相談することが、最もコストパフォーマンスの高い選択です。

根拠2. 優秀な人材がまだ残っている

現場が限界を超えると、最初に辞めるのは優秀な人間であることが多いものです。優秀な人間ほど「この状況は改善されない」という判断が早く、かつ転職市場での価値も高いからです。

早期に介入できれば、改革の「核」になれる社内人材がまだいる状態でプロジェクトを進められます。

「優秀な社内人材と一緒に、内側から変えていく」これが最も効果的で、最もコストの低い改革の形です。

逆に言えば、優秀な人材が抜けた後に改革を始めると、抜本的に変えていくしかなくなります。この差は、費用と期間に直接跳ね返ってきます。

根拠3. 現場のエネルギーが、改革に向けられる

疲弊した現場に改革を持ち込むことの難しさは、それを経験したコンサルタントにしか実感できません。

「また何か新しいことをやらされる」
「どうせ何も変わらない」
「改革より今日の仕事をどうにかしてほしい」

こんな状態の現場でプロジェクトを動かすことは、ほぼ不可能です。

改革の前に、まず組織状態の回復を優先しなければならならず、これは改革コストとは別にかかる、見えない追加費用になります。

早期に介入できれば、現場にはまだ「よくしたい」というエネルギーが残っています。そのエネルギーを改革に使えるか、回復に使わせてしまうかで、プロジェクトの効率は大きく変わります。

「まだ大丈夫」と思っているうちに動くこと。これが製造業のコンサル活用において、最も重要な判断です。

失敗しない！中小製造業向けコンサル会社5つの選び方

中小製造業向けのコンサル導入で失敗しないために、以下の図解のように5つのポイントを押さえて選ぶことが大切です。

▼中小製造業向けコンサルの5つの選び方

1. 会社の方針に寄り添う姿勢があるか
2. 現場と深く関わる姿勢があるか
3. 自社に合ったソリューションが提供されるか
4. コミュニケーションやサポートの品質が高いか
5. 過去の実績や経験があるか

予算を無駄にしないためにも、コンサル選びは慎重に行いましょう。

選び方1. 会社の方針に寄り沿う姿勢があるか

経営コンサルタントを選ぶ際は、会社の方針に寄り添う姿勢があるかどうかを確認しましょう。会社が掲げるミッション・ビジョン・方針などを理解し、それに従って行動することを指します。

現場に寄り添い、会社の方針に沿った課題解決策を提案してくれるのが優れた経営コンサル会社の特徴です。

粗雑な経営コンサルタントの場合、自分の都合だけでコンサルティングを推し進める可能性があり、現場と認識の祖語が生まれてしまいます。

会社の方針に沿わない提案を実行してしまうと、社内から不信感を持たれる場合もあるため、契約前のヒアリングで誠実に受け答えしてくれるかを確認しましょう。

選び方2. 現場と深く関わる姿勢があるか

経営コンサルタントを選ぶ際は、現場と深く関わる姿勢があるかどうかを確認しましょう。現場に直接関わり、課題を理解した上で対応するのが優れた経営コンサルタントの特徴です。

並走支援により、生産性や品質の向上だけでなく余分なコスト削減などの効果を期待できます。また、現場のスタッフに対して信頼を得られ、現場のモチベーションを高めることが可能です。

逆に、寄り添わないコンサルを導入した結果、現場が潰れかけたという失敗例が数多くあります。

実際に弊社が独自に実施した調査では、コンサルサービスに満足している要因として最も多かったのが「アドバイスだけではなく、実行の推進までサポートしてくれた」という点です。

製造業の支援をしてくれるコンサル会社を選ぶ際は「コンサルタントが一緒に並走して、現場に入り込んで手を動かしてくれるか」を必ず確認しましょう。

実際に現場に足を運んだり現場の声に耳を傾けたりしてくれるコンサルを選ぶと、上流工程からの改善につながります。

選び方3. 自社に合ったソリューションが提供されるか

中小製造業は、100社あれば100通りのオペレーションとサプライチェーンが構築されています。

そのため、オペレーションやサプライチェーンが構築された背景・目的・意味を汲み取り、顧客の取引先にまで配慮してくれるコンサルでないと失敗してしまいます。

こうしたコンサルは、「製造業は、〇〇というパターンなんですよ！そのパターンに当てはめましょう！」と画一的なソリューション提案をしてくる傾向にあります。

こんなコンサル会社を採択すると、金太郎飴のような製造業会社になってしまい、他社と差別化ができず、逆に業績が悪化してしまいます。

選び方4. コミュニケーションやサポートの品質が高いか

コミュニケーションやサポートの品質が高いかも重要です。

高圧的な発言やその場しのぎの出まかせなど、コンサルの中にはコミュニケーションに難を抱える方もいます。「こちらのやり方に変えてください」というスタンスで、中小製造企業の意見に耳を傾けないパターンも。

違和感を持ちながら仕事を進めると大抵失敗するため、コンサルのコミュニケーション力や質は大切なポイントです。

サポートの品質については、机上の空論を述べるだけでなく伴走してくれるか、チームの一員として注力してくれるかをチェックしましょう。

選び方5. 過去の実績や経験があるか

業界特化型のコンサルを謳う会社の中には、中小製造業は未経験という場合があります。「大企業の製造業であれば関わったことがある」というパターンは危険です。

中小企業は大企業とでは勝手が異なるため、必ず「中小製造業のコンサル経験や実績があるか」をチェックしましょう。

おすすめの経営コンサル会社については、以下の記事をご覧ください。
【中小企業向け】おすすめの経営コンサル会社9社を比較！費用相場や選定ポイントも解説
https://pro-d-use.jp/blog/wayofcomparison-of-consultant/

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製造業のコンサルの検討は、「”なんとなく”で選ぶ」と必ず失敗します。複雑なビジネスである製造業の経営改善には、” 製造業の現場に強い “コンサル会社に依頼することが必須条件です。

(株)Pro-D-use（プロディーユース）は、製造業の現場に精通したコンサルタントが「伴走しながら、現場主導で利益を押し上げる」コンサル支援が強みのコンサルティング会社です。これまでたくさんの製造業のご支援で「売上・利益の拡大」「製造の各種管理や営業・マーケティング改善」を数多くの実績をあげてきました。

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製造業コンサルを「最大限に機能させる」4つの活用方法

製造業が他業種と異なる点は、ビジネスの変数に「モノ」「設備」「技術」が存在するということです。

設備の能力限界、素材の物性、加工技術の習得に必要な時間など、これらはコンサルタントがどれだけ優れた提言をしても、物理的に何か変えることはできません。

そのため製造業では、「コンサルではできないこと」は諦めて、「コンサルにしかできないこと」に集中させるという活用方法が、最も効果的です。

以下は、筆者が現場で感じるコンサルタントの4つの上手な活用方法です。

• 活用方法1.「現場の暗黙知の言語化」に徹底活用する
• 活用方法2.「設備投資の意思決定の前」に活用する
• 活用方法3.「採用・育成・技術継承の設計」に活用する
• 活用方法4.「生産計画と現場実態のギャップ解消」の調整役として活用する

それでは、それぞれの活用方法について詳しく解説していきます。

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活用方法1.「現場の暗黙知の言語化」に徹底活用する

製造業の現場には、文字になっていない知識が膨大に存在します。

ベテラン職人の「加減」、熟練オペレーターが「音で聞き分ける異常検知」、段取りの「ちょっとした工夫」など、これらは長年の経験の中で個人に蓄積されたものであり、本人も意識せずに使っています。

問題は、この暗黙知が「その人がいなければ消える」という状態にあることです。

ベテランに言語化させようとすると「自分では当たり前すぎて、何が特別なのかわからない」という状態です。また、「教えを請う立場の若手が、ベテランに深く突っ込んで聞けない」という関係性の壁もあるでしょう。

外部コンサルタントは、この両方の壁を越えられます。

業界の常識に染まっていないため、「なぜその手順なのか」「その判断の根拠は何か」という、社内では今さら聞けない質問を自然に投げかけられます。

ベテランも、後輩に教えるときの遠慮がなく、率直に答えやすい。「うちの技術は言葉にできない」と思っている製造業ほど、この活用方法で劇的な変化が起きます。

実際に筆者が経験したケースでは、ベテラン職人への集中的なヒアリングと観察を通じて、「熟練者が無意識にやっている工程内の品質チェック動作」を28項目言語化することができました。これをチェックリスト化したことで、新人の品質不良率が半年で60%以上低下しました。

活用方法2.「設備投資の意思決定の前」に活用する

製造業の設備投資は、最も重要な経営判断の一つです。

金額が大きく、一度導入したら簡単には変更できない。それにもかかわらず、設備メーカーや商社からの提案は、当然ながら「売りたい側の論理」で構成されています。

ここにコンサルタントを使うことは、リターンが大きい活用法の一つです。

「その設備投資が本当に必要か」という問いを、利害関係のない立場から立てられます。設備を買う前に工程を見直せば、既存設備で解決できる問題が相当数あります。

筆者の経験では、「新設備の導入を検討したい」という相談の3割程度は、既存設備の使い方と工程設計を変えれば解決するケースでした。

次に、「どのスペックの設備が本当に必要か」という判断軸を整理できます。現場の実態と将来の生産計画を正確に把握した上で、過剰スペックや不足スペックを事前に防げます。

数千万円〜数億円の設備投資に対して、数百万円のコンサルティング費用で「買ってはいけない設備を買わずに済む」のであれば、これほどコストパフォーマンスの高い使い方はありません。

活用方法3.「採用・育成・技術継承の設計」に活用する

製造業が抱える最も深刻な構造課題の一つが、技術継承の問題です。ベテランの大量退職が続き、現場の技術レベルが急速に低下している会社は少なくありません。

「採用を増やす」「研修を充実させる」という対応をしている会社は多いですが、この問題の本質はその前段階にあります。

「何を継承すべきか」が定義されていないまま、継承しようとしていることが、最大の問題なのです。

コンサルタントをこの「継承すべき技術の棚卸しと定義」に活用することで、「重要な技術を持つ当人が評価する」という主観的な構造から、客観的な定義へと変換できます。

外部の目で現場を観察し、どの技術が品質・生産性・安全性に直結しているかを評価し、その技術を「誰が・どのように・どのくらいの期間で」継承できる状態にするかを設計してもらいましょう。

この設計図があるとないとでは、5年後の現場の技術レベルに圧倒的な差が生まれます。

活用方法4.「生産計画と現場実態のギャップ解消」の調整役として活用する

筆者の経験上、製造業で最も多い「見えないコスト」は、「営業が取ってきた受注と、現場が実際に生産できる能力のギャップ」から生まれています。

営業は受注を取ることに最適化されており、製造現場は目の前の生産に最適化されている。この二つをつなぐ「生産計画」が機能していない製造業は、想像以上に多いと感じます。

月末の集中残業、特定工程への負荷集中、段取り替えの頻発、在庫の偏りなど、これらが慢性化している場合は、ほぼ間違いなくこの問題を抱えています。

コンサルタントは「どちらの味方でもない立場」でここに介入できます。

営業側の論理も、製造側の論理も、等距離で聞いた上で「会社全体として最適な生産計画」を設計します。仮に、社内でこれをやろうとすると、営業部門と製造部門の利害対立になり、たいてい感情的なぶつかり合いで終わります。

中立な立場から全体最適を設計できることこそが、外部コンサルタントが「調整役」として最も機能する場面です。

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「社内でできる人材を採用すれば良いのでは？」が成立しない理由

ここまで読んで「こういう役割を担う人材を採用すればいいのでは？」と思われた方もいるかもしれません。

率直に言います。その市場は、ほぼ機能していません。

製造業では特に、以下を兼ね備えた人材が求められます。

• 生産管理を「現場に入りながら」改善・改革できる人（システムも理解できる）
• 工程管理を「現場に入りながら」改善・改革できる人（システムも理解できる）
• さらにISOの対応もできる

この3条件が重なる人材を採用するのは、ほぼ絶望的です。

製造業は構造的に「ゼネラリスト」が求められる業種でありながら、その市場はほぼ機能していないのが現実です。

だからこそ、外部コンサルタントの活用は「コストセンター」ではなく「構造的な課題を解決する手段」として機能します。

ただし繰り返しになりますが、「現場に入り込むかどうか」が、製造業コンサル選びの最優先基準です。

中小製造業向けコンサルティングの進め方

製造業向けコンサルティングは、一般的に以下図解のように進めます。

◆ 製造業のコンサルティングの進め方

• 経営者の意向すり合わせ
• 従業員との面談
• 課題の洗い出し
• 目標設定
• 改善策の提案
• 実装
• 継続的な改善支援

業績アップのための課題が不明確な企業は、「課題の洗い出し」からサポートしてもらうとよいでしょう。自社で十分に「課題の洗い出し」ができている場合は「目標設定」からはじめる、というように、自社に合った流れも可能です。

製造業の中小・中堅企業にコンサルが必要な4つの理由

中小製造業では、以下のような目的や課題を抱えている場合、コンサルティングを導入することで成果につながる可能性が高まります。

• 各工程の管理を仕組み化するため
• 生産性を向上するため
• 最新技術（IT導入・DX化・AI活用）に失敗しないため
• 海外進出などの新規市場開拓で生き残るため

中小製造業向けの経営コンサルタンティングでは、これら複数の課題に対して状況に応じた適切なアプローチを組み合わせながら、企業の成長や継続的な改善を支援します。

理由1. 各工程の管理を仕組み化するため

中小製造業では、以下のような工程管理が煩雑化し、後手に回りやすい傾向があるため仕組み化が必要です。

• 品質管理
• 物流管理
• 生産管理
• 受注管理
• 原価管理
• 在庫管理
• 購買管理

弊社(株)Pro-D-useでも数多くの中小製造業をご支援してきましたが、ほぼ100%の企業でこれらの管理が十分に機能していないという共通点があります。

そうなる原因はさまざまですが、主に以下3つの要因が見られます。

• 重要性は理解していても、緊急度が低いため後回しになる
• 部署横断の調整が必要で、部門間の連携が難しい
• 日本の製造業特有の「少量多品種」が工程を複雑化し、管理の敬遠につながる

とくに中小企業では業務が部門内で完結しがちで、部門間の関係が悪かったり、そもそも連携の文化が根付いていなかったりするケースも珍しくありません。

こうした内部の課題は、外部コンサルが第三者として介入することで、以下の図解のようにスムーズに進むことがあります。

そのため、工程管理の仕組み化を目的にコンサルを導入する中小製造業は多いのです。

理由2. 生産性を向上するため

中小製造業では深刻な人手不足を抱えており、業況改善に割ける人的・時間的リソースが限られています。そこにコンサルを導入することで手をつけられなかった課題の解決が進み、結果として生産性が向上するのです。

中小製造業を取り巻くサプライチェーン環境は、世界的なインフレや継続的な円安によって複雑化しています。

2025年版の「ものづくり白書」によると、原材料価格の高騰が利益を圧迫する中、経済安全保障の観点からサプライチェーンを再構築しようとする動きが強まっています。

各企業は人手不足という制約を受けながらも、単なる在庫確保に留まらず、より戦略的な改革が必要です。経営コンサルを活用することで、こうした取り組みもスムーズに進められます。

理由3. 最新技術（IT導入・DX化・AI活用）に失敗しないため

深刻な人手不足や目まぐるしい事業環境の変化に対応するためにも、各業界で IT導入やDX（デジタルトランスフォーメーション）化、AI活用が求められています。

とくに昨今は、IT・DX化・AIをまとめた「デジタル化」が大きなテーマとなっています。しかし、筆者が現場で支援している現場の実感としては、多くの中小製造業ではデジタル化がほとんど進んでいないのが実情です。

▼中小製造業のデジタル化の割合

ITツール・システムの導入状況	中小企業全体	中小製造業
コミュニケーション	63.1％	63.0％
人事	62.2％	64.1％
経理	54.7％	54.8％
グループウェア	49.7％	46.6％
販売促進・取引管理	46.2％	46.5％
生産管理	43.1％	58.5％
ERP・基幹システム	39.7％	42.0％
情報管理	29.4％	26.6％
経営分析	24.7％	25.5％
業務自動化	11.4％	11.7％

従業員の勤怠管理や給与計算にかかわるITツールは約55～64％と導入率が高い一方、業務自動化は11.7％と低い割合です。

また、最新のトレンドであるAIなどは「まだ周囲もやってないから、やらない」「よく分からないから、やらない」という動きが顕著です。

中小製造業のデジタル化が進まない原因は以下の通りです。

• デジタル技術導入にかかるノウハウの不足（52.2％）
• デジタル技術の活用にあたって先導的役割を果たすことのできる人材の不足（43.3％）
• デジタル技術導入にかかる予算の不足（40.7％）

引用：デジタル化で生産性向上を図る中小製造業 表－2　デジタル技術を活用していくうえでの課題（従業員規模別）｜日本政策金融公庫

中小製造業に長けた経営コンサルを活用することで、ITやDXはもちろん、AI活用においても現場の課題を一緒に払拭し、会社のデジタル化を一気に推進できるキッカケになります。

理由4. 海外進出などの新規市場開拓で生き残るため

海外進出などの新規市場開拓においても、コンサルは大きな力を発揮します。海外市場のリサーチから目標設定、具体的な施策の提案をし、実行のお手伝いが可能です。

日本政策金融公庫が発表した「中小企業の海外展開と国内回帰に関する調査」によると、中小企業全体の「海外展開を行っている」割合は18％です。

これに対し製造業は30.7％と高くなっており、業績アップのためには検討が必要な項目だといえます。

しかし、これにも人手不足が大きく絡んでおり、海外展開の阻害要因の53.1%が「人材がいない」にあたります。中小製造業の業績アップのためにも海外展開をお考えの場合は、コンサルの導入も視野に入れましょう。

経営コンサルに依頼するメリットが気になる場合は、以下の記事もあわせてご覧ください。
経営コンサルタントにコンサルティングを依頼するメリット・デメリット
https://pro-d-use.jp/blog/selected-8-consulting-firms/

中小製造業が直面している2つの課題

中小製造業は、大きく以下2つの課題を抱えています。

• 深刻な人手不足
• 設備更新費用の発生

深刻な人手不足に悩む中小の製造業会社は、そもそも課題解消のためのリソースが足りません。

解決策をご紹介する前に、まずは2つの課題を紐解いていきましょう。

課題1. 深刻な人手不足

経産省が発表した2025年版（令和7年）の「中小企業白書」では、製造業の従業員数過不足DIが「約-20」という低い水準を記録しています。

従業員数過不足DIとは、今期の従業員数に対して「過剰」と答えた企業の割合から「不足」と答えた企業の割合を引いたものです。

つまりこれが大きくマイナスであるということは、深刻な従業員不足に直面している企業が多いことを示しています。

2009年以降に顕著となった人手不足の傾向は、新型コロナウイルスの流行をきっかけとして一次的に緩和したものの、2021年以降は再び不足に転じ、現在も慢性的な人手不足が続いています。

さらに、厚労省が公表した「2025年版ものづくり白書」には下記のデータが記載されており、中小製造業における人手不足の深刻化は明白です。

• 製造業の就業者数は、2002年（1,202万人）と比較すると156万人減少している
• コロナウイルス感染拡大以前（2019年）の人手不足水準に戻っている
• 34歳以下の若年就業者数は約125万人減少している

また、深刻な人手不足に加えて、2024年4月からは時間外労働の上限規制（2024年問題）が適用され、業務に割くリソースはさらに低下しています。

この危機的状況を乗り越えるためには、各工程管理の仕組み化や生産性向上、最新技術やデジタル化をスピーディに進める必要があります。

人材が不足しやすい中小企業だからこそ、深刻な人手不足の問題を解決するために、経営コンサルティングを活用すべきと言えるでしょう。

課題2. 設備更新費用の発生

「老朽設備更新問題」とは、老朽化した設備を更新するための費用が大きく、投資額に対してどれだけの効果が得られるか判断しにくい課題を指します。

設備が劣化すると効率低下やトラブルが増え、修理やメンテナンス費用が増えるだけでなく、生産性や品質にも影響します。この問題を解決するためには、設備のライフサイクル管理や整備・保全体制の強化が不可欠です。

また、新しい技術やシステムを導入することで、生産性向上・品質安定・コスト削減といった効果も期待できます。

日本政策金融公庫の「中小製造業設備投資動向調査」によると、2024年度の中小製造業における国内設備投資額（実績）は前年度比8.4％増となりました。投資目的の内訳では「更新、維持・補修」が37.2％を占め、16年連続で高い割合となっています。

さらに中小製造業の設備投資は約7～10年の周期でピークを迎える傾向があり、直近では2022年度に前年度比16.9％増という大幅な伸びを記録しました。この周期から逆算すると、次の大きな投資ピークは2029〜2032年頃になると予想されます。

つまり、今後数年のうちに多くの製造企業で耐用年数が重なり、莫大な更新費用が必要となる時期が到来するのです。

しかし、原油高・原材料高によって利益に影響が出ている企業も多いでしょう。こうした状況下では、更新費用の確保が難しくなります。

製造業の経営コンサルティングでは、設備やシステムの企画・導入までサポートしてくれることが多いです。導入すべき設備についてのノウハウや提案を受けたい場合は、経営コンサルティングを依頼するのがおすすめです。

コンサル導入で課題解決した「中小製造業の成功事例」

弊社「Pro-D-use」には、以下のように中小製造業向けコンサルの実績と経験があります。

• 事例1. コスモス食品株式会社
• 事例2. 株式会社龜屋

ここでは、上記2つの成功事例について紹介しますので、コンサル選びの参考にしてみてください。

事例1. コスモス食品株式会社

コスモス食品株式会社様は、フリーズドライ製造事業を柱とする食品会社です。新規事業開発以前は、大手企業のOEM製造をメイン事業として展開していました。

コスモス食品株式会社様では、OEMの売上よりも自社ブランドの営業を強めようというミッションがあり、創業一家三代目広報でもある営業部兼販促部部長が指揮をとっていました。

その中で、営業チームの運営に課題を感じており、チームとして販促していく仕組みが必要だと考えていました。しかし当時はこうした課題を解決するために、戦略を練れる人材が社内にいなかったのです。

そこでPro-D-useのコンサルタントが営業部兼販促部部長の相談役として参加、伴走支援をしながら課題の整理と解決策の策定を進めました。

• 調査（市場調査、競合調査など足を使って情報集め/売り方・陳列などの把握）
• 実営業（営業代行、営業同行で現場感をつかむ）
• 営業環境の整備（営業資料、営業ツール作成、トークスクリプトの作成）
• ロックオン顧客（5社）の設定と営業、契約
• 新規顧客の販路の開拓
• 営業部長のマネジメント（メンタリング）
• 営業戦略の策定
• 次年度の営業目標・予算・KPIの設定
• 営業ロードマップの作成
• 営業ツールの作成
• 営業メンバーのマネジメント代行

その結果、課題が整理され組織運営が可能になりました。大きな変化は、お客様の傾向に合わせて適切な人材を置けるようになり、かつ営業方法も定まったことです。

やることがクリアになったことで、実現したいアイデアに対する予算づけもスムーズに行われるようになり、経営者に近づいたという手ごたえを感じています。

コスモス食品株式会社様の事例については、事業承継の後継者と経営幹部から見た事業承継に分け、以下の記事で詳しくまとめています。
株式会社コスモス食品（事業承継の後継者）
https://pro-d-use.jp/consulting-case/cosmosfoods/
コスモス食品株式会社（経営幹部から見た事業承継）
https://pro-d-use.jp/consulting-case/cosmosfood-2nd/

事例2. 株式会社龜屋

株式会社龜屋様は、埼玉県川越市にある1783年創業の老舗和菓子屋です。伝統的な和菓子の製造・販売に留まらず、オリジナリティ溢れる商品を考案しています。

株式会社龜屋様は、Pro-D-useにご依頼前に大手経営コンサルティング会社を利用されていました。

ところがプロセスから結果にいたるまで満足のいくものではなかったため、社内からは不満の声が溢れてしまっていたのです。提案された施策は外れてしまい、結果にもつながっていませんでした。

Pro-D-useが全店舗の販売状況を調査したところ、生菓子の品切れ時間が早いことがわかりました。そこで製造数を増やすことを提案し、社内でも承認を得られるようプレゼン準備の伴走をしました。

• 現場での情報収集
• 各店舗での実地調査
• 理論原価の洗い出し・提案
• 商品生産量の適正化への支援
• 販売戦略の提案
• 販売担当者の育成
• KPI設定とモニタリング

提案通り製造数を増やしたところ、コロナ禍で客足が遠のく中にもかかわらず、4ヵ月で売上が前年比の3倍近くになり、あっという間に結果につながったのです。

株式会社龜屋様のコンサルティング事例について、詳しく知りたい方は以下の記事もご覧ください。
株式会社龜屋様のコンサルティング事例
https://pro-d-use.jp/consulting-case/kameya/

中小製造業向けのコンサル会社を導入して業績アップを狙おう

中小製造業は、業界全体で深刻な人手不足と設備更新費用の発生という大きな課題を抱えています。

さらに最近の石油・原材料費の高騰などもあり、業況は芳しくありません。そのような中で業績アップを狙うためには、自社リソースだけでなく外部のコンサルに頼るのがオススメです

中小製造業向けコンサルを導入することで、人手不足を補いながら自社の課題解決に向き合えます。

ただし、コンサルタントからのアドバイスひとつで、会社の業績は（良くも悪くも）大きく変わってしまうケースも多いです。

「時間」や「お金」を無駄にしないよう、自社と相性の良いコンサルティング会社を見極めましょう。発注する際には「お試し期間を設ける」ことは忘れずに。

なお、筆者がおすすめする「製造業に強いコンサル会社8社」は以下の比較表の通りです。コンサル会社選びの参考にしてください。

◆ 中小製造業に強いコンサル会社【8社厳選】
※比較表は、横にスライドできます >>

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(株)Pro-D-use（プロディーユース）は、製造業の現場に精通したコンサルタントが「伴走しながら、現場主導で利益を押し上げる」コンサル支援が強みのコンサルティング会社です。これまでたくさんの製造業のご支援で「売上・利益の拡大」「製造の各種管理や営業・マーケティング改善」を数多くの実績をあげてきました。

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